2015 年以來，我國平板玻璃產量一直呈上升趨勢。截至 2024 年，中國平板玻璃生產量占全球總產量的50%。平板玻璃企業中能源消費種類主要為天然氣，其次還有企業使用燃油、煤炭、焦炭、石油焦、工業廢料等其他燃料。據2023 年全國統計數據，使用天然氣的占企業總數 83%，其余為使用燃料油、煤炭、石油焦和焦爐煤氣、焦炭等燃料。這些燃料燃燒排放以及玻璃生產原料高溫分解過程，都會釋放大量CO2，分別占比 65%-70%和20%-25%，其余5%-15%主要是電力熱力消耗產生的CO2。
隨著GB26453-2022《玻璃工業大氣污染物排放標準》、《2024-2025年節能降碳行動方案》、《水泥玻璃行業產能置換實施辦法》、《溫室氣體產品碳足跡量化方法和要求平板玻璃》征求意見稿等一系列標準和政策出臺，都在催促著企業加速綠色轉型。
無論在爐窯能效調整優化過程，還是在提出NOx、SO2、NH3等廢氣污染物的排放監測中，德圖煙氣分析儀一直都在發揮著重要的作用，在碳減排行動計劃實施過程中，德圖煙氣分析儀勢必也將發揮更大價值，協助玻璃生產企業進行改造更新，早日實現碳減排目標。
面臨的挑戰
不同的玻璃制造企業在熔制玻璃的過程中會使用各種不同類型的窯爐。無論使用哪一種，熔制過程中玻璃配合料（原料加工后的混合物）都會發生物理、化學及物理化學反應，形成氧氣（O2）、二氧化碳（CO2）、二氧化硫（SO2）、水蒸汽（H2O）、一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO2）等氣體。這些氣體會妨礙玻璃熔體的均化，在澄清過程中需要及時排出，否則會在玻璃表面形成缺陷。理想中，玻璃損耗應控制在15%以內。
工廠使用在線監測系統CEMS進行連續測量熔制過程中形成的氣體，依據測得的數據校正設置，提高設備效率，使排放限值合規，兼顧環境保護。便攜式煙氣分析儀作為企業的另一個重要利器，除驗證在線監測系統數據準確性外，也是碳排放監測中的有力工具。
碳排放CO2檢測
煙氣分析儀在玻璃行業降碳中的應用環節如下：
1. 燃燒優化：精準調控空燃比，降低燃料消耗，減少CO2排放
2. 碳捕集系統（CCUS）的效率監測
3. 余熱回收系統的能效評估，間接減少燃料需求，減少CO2排放。
4. 低碳燃料切換與工藝驗證，當嘗試切換至氫氣、生物質燃料等低碳能源時，煙氣分析儀可實時監測燃燒產物（如 H?O 含量增加，CO?濃度下降），驗證燃料切換的降碳效果。
解決方案
以300噸容量、持續運行5年的玻璃窯爐為例，為了維持窯爐的恒溫，進入窯爐的氧氣需要通過預加熱后才能輸送，氧氣的預熱需要使用天然氣燃燒爐。這種類型的窯爐對燃燒爐的燃燒效率以及熔制過程中釋放的氣體需要高度精確地測量。結合使用便攜式煙氣分析儀 testo 340 和 testo 350，您可以獲得滿意的測量結果。
testo 340 特別適用于高壓環境、天然氣管道作業、高濃度氣體的測量，有諸多成功應用案例。testo 350 能精確分析熔化過程中所生成的氣體，幫助企業輕松實現能效提升和環保達標。
憑借特殊陶瓷探針，以及O2、CO、SO2、NO和NO2、CO2-IR傳感器，可測量高達1,800 °C溫度。這使得 testo 350 可以在爐內高溫工作，執行所需的可靠測量。考慮到爐內外溫差較大會導致熱沖擊，高靈敏度的陶瓷探針也必須定期取出。測量后，您可以通過紅外打印機立即獲取測量結果。使用EasyEmission軟件，即可輕松歸檔和報告。
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